質(zhì)檢，質(zhì)檢報(bào)告

質(zhì)檢是干什么的

問題一：質(zhì)檢最主要的是要做什么？你好，我是搞質(zhì)檢工作的，質(zhì)檢主要的職責(zé)是通過自己對各種標(biāo)準(zhǔn)的掌握來判定產(chǎn)品的質(zhì)量來為公司節(jié)約成本。它主要分為三個(gè)方面的質(zhì)檢：1、進(jìn)廠原輔材料的質(zhì)檢 2、生產(chǎn)過程中中間產(chǎn)品的質(zhì)檢 3、產(chǎn)成品的質(zhì)檢。其中每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，也存在一定的“風(fēng)險(xiǎn)”，質(zhì)檢管理主要就是體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)防范的管理。具體的質(zhì)檢細(xì)則要根據(jù)本公司的實(shí)際情況而制定。希望對樓主有用。

問題二：質(zhì)檢員是干什么的？ 40分質(zhì)檢員是專門做質(zhì)量檢查的人員，質(zhì)量檢查涉及的行業(yè)很多，產(chǎn)品、原材料、半成品、設(shè)備、工程等，都會(huì)設(shè)置質(zhì)量檢查遠(yuǎn)崗位，質(zhì)檢員的工作職責(zé)各行各業(yè)不一樣

祝你開心快樂！

問題三：質(zhì)檢部是做什么工作的？質(zhì)檢故名思意，單純的說就是質(zhì)量檢測！

監(jiān)理就不同了，相對來說，學(xué)歷經(jīng)驗(yàn)各方面要求較高，因?yàn)檫@個(gè)職業(yè)要具有一定的判斷能力和管理能力！

監(jiān)理發(fā)展恭途比較大一些

問題四：質(zhì)檢員是干什么的？質(zhì)檢就是質(zhì)量檢查質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量還有就是看您具體說的什么行業(yè)的質(zhì)檢在藥企質(zhì)檢分為兩種QA和QC是指車間質(zhì)檢和化驗(yàn)室化驗(yàn)員化驗(yàn)員也是屬于質(zhì)檢的一種

問題五：質(zhì)檢員是做什么的根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)！！一般進(jìn)公司或工廠前都進(jìn)行培訓(xùn)的。

問題六：質(zhì)檢員是做什么的為驗(yàn)證采購物料、生產(chǎn)過程半成品、成品質(zhì)量，確保只有合格物料才投入生產(chǎn)，合格半成品者能流入下個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，合格的成品才能入庫或銷售出廠，預(yù)防和控制不合格品的出現(xiàn)，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和本公司實(shí)際，特制訂本制度。

一、職責(zé)范圍

質(zhì)檢科是檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

二、工作程序

1、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)編制并實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。

2、質(zhì)檢科在質(zhì)量負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，獨(dú)立行使質(zhì)量判定權(quán)，對因錯(cuò)檢、漏檢、錯(cuò)判、不及時(shí)及其他違背有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)定產(chǎn)生不良后果負(fù)責(zé)。

三、檢驗(yàn)內(nèi)容

本制度規(guī)定了本廠外購材料的檢驗(yàn)要求，適用于本廠進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制。

（一）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

1、檢驗(yàn)范圍

對采購物料進(jìn)行檢驗(yàn)，保證只有合格物品才能投入使用或加工，預(yù)防和控制不合格物料流入生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。

2、職責(zé)

（1）質(zhì)管科負(fù)責(zé)進(jìn)廠原輔料、包裝物的檢驗(yàn)、驗(yàn)證。

（2）供應(yīng)科和有關(guān)科室予以配合

3、工作程序

（1）外購貨物進(jìn)廠，由供應(yīng)科、倉庫管理員通知質(zhì)檢科進(jìn)行檢驗(yàn)，并對其數(shù)量、規(guī)格品種做好登記。質(zhì)檢科依據(jù)相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)。由原材料檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程抽樣。檢驗(yàn)合格方可辦理入庫手續(xù)。

（2）添加劑包裝物等物品，由質(zhì)檢員，按檢驗(yàn)計(jì)劃規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并對供方所提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明（產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告單等）進(jìn)行驗(yàn)證，符合要求后方可辦理入庫手續(xù)。

（3）由倉庫保管員負(fù)責(zé)核對并檢查到貨規(guī)格、數(shù)量、是否與發(fā)貨單和本公廠采購合同一致，有無運(yùn)輸損害，驗(yàn)證無誤后，辦理入庫手續(xù)。

（4）質(zhì)檢科根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，出具檢驗(yàn)報(bào)告，由檢驗(yàn)人員填寫完整，明確判定合格與否。檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)質(zhì)檢科科長簽字后有效。

（5）檢驗(yàn)報(bào)告送相關(guān)部門，倉庫據(jù)此辦理入庫手續(xù)對不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用（讓步接收物料除外）。對特殊情況下，先入庫，后檢驗(yàn)的物品，倉庫要做出待檢標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù)。不合格品按《不合格品管理制度》規(guī)定進(jìn)行處置。

（6）本廠不具備檢驗(yàn)條件的我購物品，供應(yīng)科負(fù)責(zé)索取質(zhì)量證明及使用指南等有效文件，作為進(jìn)貨驗(yàn)證依據(jù)。

4、相關(guān)文件

（1）檢驗(yàn)計(jì)劃。

（2）不合格品管理制度。

（3）原輔料、包裝物質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（二）生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序

對生產(chǎn)過程中半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保只有符合要求的半成品，才能轉(zhuǎn)入下一工序。

1、檢驗(yàn)范圍

本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)過程中半成品檢驗(yàn)的控制要求，適用于本廠生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

2、職責(zé)

（1）質(zhì)檢科負(fù)責(zé)半成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制。

（2）各生產(chǎn)車間予以配合。

3、工作程序

（1）過程檢驗(yàn)包括解凍、清洗、腌制、烘烤、冷卻、包裝等車間各生產(chǎn)工序中半成品的檢驗(yàn)。由各車間按檢驗(yàn)計(jì)劃要求，由檢驗(yàn)人員按取樣規(guī)則進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。

（2）半成品的檢驗(yàn)由質(zhì)檢科質(zhì)檢員按檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。

（3）在所要求的檢驗(yàn)未完成或檢驗(yàn)不符合，生產(chǎn)車間不得將被檢驗(yàn)產(chǎn)品流出本工序，特殊情況，經(jīng)批準(zhǔn)后可將產(chǎn)品例外處理，但該產(chǎn)品仍要檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)不合格，按《不合格產(chǎn)品管理制度》處置。

（4）設(shè)備容器清理后的衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)，按《檢驗(yàn)計(jì)劃》的有關(guān)要求進(jìn)行。

（5）對檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)檢科做好標(biāo)識(shí)和記錄，并按《不合格品管理制度》進(jìn)行評(píng)審和自置。

（6）各種檢驗(yàn)報(bào)告由質(zhì)檢科報(bào)送相關(guān)車間和人員，并做好檢驗(yàn)記錄的保存。

4、相關(guān)文件

（1）檢驗(yàn)計(jì)劃

（2）不合格品管理制度

（3）半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（4）檢驗(yàn)規(guī)程

5、質(zhì)......>>

問題七：質(zhì)量檢測中心是干什么的？質(zhì)量檢測中心是提供相關(guān)商品的質(zhì)量檢測的***機(jī)構(gòu)。

質(zhì)量檢測：是指檢查和驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定的活動(dòng)。它分為空氣質(zhì)量檢測、工程質(zhì)量檢測、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、環(huán)境質(zhì)量檢測等。質(zhì)量檢測有時(shí)也可以稱測試或?qū)嶒?yàn)，是指對給定的產(chǎn)品、材料、設(shè)備、生物體、物理現(xiàn)象、工藝過程或服務(wù)，按照規(guī)定的程序確定一個(gè)或多個(gè)特性或性能的技術(shù)操作。為確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確到一定程度，必須在規(guī)定的檢測范圍內(nèi)，按照規(guī)定程序進(jìn)行方可。檢測結(jié)果應(yīng)記錄在案，通常是采用檢測報(bào)告或檢測證書等方式。

質(zhì)檢分為幾種

質(zhì)檢分為好幾種，分QC,QA,QE,QC是控制產(chǎn)品質(zhì)量所謂控制。

國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中，ISO9001標(biāo)準(zhǔn)被作為相互認(rèn)可的技術(shù)基礎(chǔ)，ISO9001的質(zhì)量管理體系認(rèn)證制度也在國際范圍中得到互認(rèn)，并納入合格評(píng)定的程序之中。世界貿(mào)易組織/技術(shù)壁壘協(xié)定（WTO/TBT）是WTO達(dá)成的一系列協(xié)定之一。

它涉及技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和合格評(píng)定程序。貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作提供了國際通用的共同語言和準(zhǔn)則。

提高企業(yè)管理能力：

ISO9001標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)企業(yè)在制定、實(shí)施質(zhì)量管理體系時(shí)采用過程方法，通過識(shí)別和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)，以及對這些活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)的管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制，以實(shí)現(xiàn)顧客能接受的產(chǎn)品。

質(zhì)量管理體系提供了持續(xù)改進(jìn)的框架，增加顧客（消費(fèi)者）和其他相關(guān)方滿意的程度。因此，ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為有效提高企業(yè)的管理能力和增強(qiáng)市場競爭能力提供了有效的方法。

有效于企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和持續(xù)滿足顧客顧客的需求和期望是不斷變化,這就促使企業(yè)持續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品和過程。而質(zhì)量管理體系要求恰恰為企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品和過程提供了一條有效途徑。

什么是質(zhì)檢

質(zhì)檢即質(zhì)量檢驗(yàn)，采用一定檢驗(yàn)測試手段和檢查方法測定產(chǎn)品的質(zhì)量特性，并把測定結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作比較。

對實(shí)體的一個(gè)或各個(gè)特性進(jìn)行的，諸如測量、檢查、試驗(yàn)和度量，并將結(jié)果與規(guī)定的要求相比較，以及確定每項(xiàng)特性合格情況等所進(jìn)行的活動(dòng)。專家認(rèn)為質(zhì)量檢驗(yàn)就是對產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否的一種活動(dòng)。

質(zhì)檢的把關(guān)：

把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能。這一職能是質(zhì)量檢驗(yàn)出現(xiàn)時(shí)就已經(jīng)存在的，即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度發(fā)展的將來，檢驗(yàn)的手段和技術(shù)有所發(fā)展和變化，質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用，仍然是不可缺少的。

企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，人、機(jī)、料、法、環(huán)（4M1E）等諸要素，都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，各個(gè)工序不可能處于絕對的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的，要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100%的合格品，實(shí)際上是不可能的。

以上內(nèi)容參考：百度百科—質(zhì)檢

什么叫質(zhì)檢

質(zhì)檢就是質(zhì)量檢驗(yàn)。

質(zhì)量檢驗(yàn)亦稱“技術(shù)檢驗(yàn)”。采用一定檢驗(yàn)測試手段和檢查方法測定產(chǎn)品的質(zhì)量特性，并把測定結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作比較，從而對產(chǎn)品或一批產(chǎn)品作出合格或不合格判斷的質(zhì)量管理方法。

其目的在于，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的零件不轉(zhuǎn)下工序，不合格的產(chǎn)品不出廠；并收集和積累反映質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)資料，為測定和分析工序能力，監(jiān)督工藝過程，改進(jìn)質(zhì)量提供信息。

擴(kuò)展資料

首件及首件檢驗(yàn)的定義

一、過程改變

生產(chǎn)過程中，5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測)中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變，如人員的變動(dòng)、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計(jì)變更、停線等等。

二、首件

每個(gè)班次/產(chǎn)線生產(chǎn)投入開始時(shí)或過程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的第一件或前幾件產(chǎn)品。對于大批量生產(chǎn)來說，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。

三、首件檢驗(yàn)

對每個(gè)班次剛開始時(shí)或過程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的數(shù)量，可以根據(jù)不同企業(yè)或客戶的要求制定。一般來說，至少需要對連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

首件檢驗(yàn)的目的

生產(chǎn)過程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。

預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。

通過首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測量儀器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

參考資料百度百科-質(zhì)量檢驗(yàn)